近日，贵定分公司厂区完成改造升级并正式投产，此次战略性改造是分公司积极响应公司高质量发展战略、精准对接风电市场前沿需求、系统性降本增效的关键举措，标志着其在智能制造与数字化转型的道路上实现了里程碑式的跨越。

自今年3月正式动工建设以来，面对工期紧、任务重、持续降雨等诸多不利因素，在贵定分公司总经理曾彦林的带领下，通过倒排工期、每日召开生产协调会，由各单位负责人与班组长及时解决当日施工难题，合理安排“人、机、料”等施工资源配置，提前部署下一步工作计划，全力以赴跑出施工“加速度”，确保施工节点顺利完成。

贵定分公司厂区改造升级项目占地约75亩，拥有约2万平方米的现代化厂房。本次改造以“精益化、智能化、数字化”为核心设计理念，系统推进多项关键升级：一是对生产线进行全面扩容与智能化提升，将原有2条生产线扩展至6条智能化生产线，逐步淘汰老旧设备与环保设施，并引进下料数控机、100型卷板机、40套滚焊台车、2台抛丸机、3套喷砂设备及3套外壁自动喷漆装置等先进设备，使年产能由2万吨大幅提升至6万吨，实现产线布局全面优化；二是对1-3车间的基建设施及外立面实施整体改造；三是对2车间进行扩建，进一步拓展生产作业区域；四是新建配套施工用房，完善生产辅助功能；五是对水、电、气等公用工程系统进行全面升级，并推进厂区道路硬化与绿化景观提升工程。

贵定分公司总经理曾彦林在复产会上表示：“厂区的改造升级是分公司战略布局中的关键一步，这不仅极大提升了订单交付能力和市场竞争力，也为后续中广核龙庆、元宝风电场等项目生产积累了宝贵经验，分公司将持续推进技术创新与产业升级，不断巩固在风电装备制造领域的领先地位。”

此次改造进一步优化了贵定分公司的产能结构，提高了资源利用效率，和能源管理水平，对贯彻落实工程局“一体两翼”高质量发展目标具有重要战略意义。未来，贵定分公司还计划将成功经验复制到更多产线，持续推动制造能力向高端化、绿色化方向迈进，为公司高质量发展注入新动能。